怒江角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。怒江角钢材属建造用碳素结构钢材，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产怒江角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品怒江角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。

怒江螺旋钢管是怎么制作的1.涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。2.矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4.对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6.超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。7.X射线探伤：对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8.打压试验：在水压试验机上对怒江螺旋钢管进行逐根检验以保证钢材管达到标准要求的试验压力。9.倒棱平头：将检验合格后的怒江螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。10.后检查：怒江螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

怒江无缝钢管广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。用于工程建筑、玻璃幕墙、门窗装饰、钢结构、护栏、机械制造、汽车制造、家电制造、造船、集装箱制造钢材、电力、农业建设、农业大棚、自行车架、摩托车架、货架、健身器材、休闲和旅游用品、钢家具、各种规格的石油套管、油管和管线管、水、燃气、污水、空气、采暖等流体输送、消防用及支架、建筑业等。

怒江螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型如英国标准（BS4449）中将怒江螺纹钢分为 Ⅰ型Ⅱ 型。这种分类方式主要反应怒江螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级）例如我国现行执行标准怒江螺纹钢为（G B1499.2-2007）线材为1499.1-2008）中按强度级别（屈服点/抗拉强度）将怒江螺纹钢材分为3个等级；日本工业标准（JI SG3112） 中按综合性能将怒江螺纹钢分为5个种类；英国标准（BS4461）中也规定了怒江螺纹钢性能试验的 若干等级。此外还可按用途对怒江螺纹钢进行分类如分为钢筋混凝土用普通钢筋及预应力钢筋 混凝土用热处理钢筋等。

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